Наждачная бумага из циркония глинозема в области обработки металлов
May 26, 2025
Оставить сообщение
Наждачная бумага из циркония является высокопроизводительным инструментом шлифования с цирконией, закрепленным глинозмом (ZTA) в качестве абразивного. Он сочетает в себе высокую твердость и прочность и подходит для точного измельчения металлов, сплавов, твердых лесов и других материалов. Его абразивные зерна придерживаются гибкого субстрата в рамках специального процесса, который имеет сильную износную стойкость и длительный срок службы. Он может противостоять шлифованию с высокой нагрузкой без легкой отрешения, значительно повышая эффективность обработки и поверхностную отделку. Широко используемый в автомобильном производстве, аэрокосмической, точной машине и других областях, он особенно подходит для обработки сложных материалов, таких как сплавы из нержавеющей стали и титана, что отвечает требованиям промышленного уровня для эффективного и стабильного шлифования. Это обновленная альтернатива традиционной наждачной бумаге.
I. Историческая отслеживание наждачной бумаги циркония
Рождение наждачной бумаги из циркония оперировала на революции с абразивной технологией 20 -го века.
В 1963 году Exceledo Co. из Соединенных Штатов, сначала синтезировав абразив с алюминацией циркония, который полностью преобразовал ландшафт тяжелого взрыва. Традиционная наждачная бумага из оксида алюминия часто сталкивалась с такими проблемами, как абразивный тупой и короткий срок службы при обработке металлов с высоким содержанием жесткости. Тем не менее, глинозем с цирконием, с его уникальной эвтектической структурой, успешно рассмотрел эти болевые точки.
В 1972 году Norton Company в Соединенных Штатах коммерциализировала абразив из алюминия циркония и запустила первое абразивное пояс с глинозмом циркония, отмечая вход технологии шлифования абразивных ремней в «тяжелую и мощную эпоху шлифования». Эта технология оказала глубокое влияние на такие тяжелые отрасли, как аэрокосмическое и автомобильное производство. Например, при обработке деталей титанового сплава для пассажирских самолетов Boeing 747 наждачная бумага из циркония повышало эффективность шлифования на 40% и уменьшила частоту замены наждачной бумаги на 60%, что непосредственно способствует значительному снижению затрат на производство самолетов.
II Материаловая наука, свойства эвтектической структуры
Химическая сущность циркония глинозем является эвтектической составной композицией оксида алюминия (al₂o₃) и оксида циркония (Zro₂). Благодаря высокотемпературному плавлению в электрической дуговой печи выше 2000 градусов, два оксида образуют переплетную структуру основной кристаллической фазы -ал -фазы и вторичной кристаллической фазы циркона (Zro₂). Эта структура надевает глинозем циркония с тремя основными преимуществами:
Градиентные характеристики твердости: Согласно содержимому Zro₂ (10% - 40%), глинозем циркония может быть классифицирован на серию низкого, среднего и высокого циркония. Экспериментальные данные показывают, что ZA40 (с 40% содержанием Zro₂) достигает объема шлифования 18,53 г при шлифовании с чугуном чугуном, который в три раза больше, чем у чистого наждачной бумаги.
Микроскопическая выносливость переломов: Тяжесть перелома циркония глинозема достигает 5,2 МПа · мл/₂, что намного превышает белый глинозем (3,8 МПа · мл/₂). Это означает, что при ударе из шлифования зерна с глинозмом циркония образуют микрохотлетую сеть, постоянно обнажая новые режущие края и поддерживая эффективное измельчение.
Тепловая стабильность: Теплопроводность оксида циркония составляет 0,2718 кал/см² · сек · степень, и он может поддерживать структурную стабильность при высокой температуре 1000 градусов. Эта характеристика делает его идеальным абразивом для трудных материалов, таких как сплавы на основе никеля и титановые сплавы.
Iii. Процесс производства
1. Очищение сырья: Выберите высококачественный цирконный песок (Zrsio₄) и нефтяной кокс и очистите цирконию за счет теплового снижения углерода в электрической дуговой печи при 2000 градусах, удаляя примеси Sio₂.
2. Эвтектическое плавление: Смешайте очищенный Zro₂ с промышленным глиноземным порошком, добавьте Tio₂, Cr₂o₃ и другие добавки и образуйте эвтектику оксида Corundum-zirconium в электрической дуговой печи.
3. Сокрушительный и показ: Охладите блоки циркона Corundum, затем раздавите их с помощью дробилки и мельницы Raymond, и проверьте их через систему гидравлической классификации, чтобы получить различные размеры частиц (F36-F2000).
4. Электростатическая песчаная имплантация: Используйте высоковольтное электростатическое поле (5-10 кВ/см) для равномерного распределения заряженных частиц корундума циркона в одном слое, а расстояние между частицами песка контролируется при 0,1-0,3 мм, чтобы обеспечить однородное измельчение.
5. Лечение смолы: После покрытия фенольной смолой связующим, наждачная бумага выпекается на 180 градусов, чтобы полностью вылечить смолу, достигая силы удержания 8,5 Н/мм² для абразивного.
6. После лечения: Обработайте наждачную бумагу в рулоны, листы или нерегулярные фигуры, используя ультрапецифическое оборудование для резки для удовлетворения различных требований к шлифованию.
IV Физические свойства
Тест на твердость: Твердость MOHS 9.0, жесткость Knoop 1450-2000 кг/мм², способная резать твердые сплавы с твердостью более HRC50.
Тест на устойчивость к истиранию: На тестере износа ML-10 объем износа наждачной бумаги из циркония глиноземной бумаги составлял только 60% от карбида наиждаемой кремния, а ее срок службы был продлен в 2,5 раза.
Самостоятельное наблюдение: С помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) частицы дициркония алюминия непрерывно обрабатывали новые режущие края во время шлифования, поддерживая шероховатость поверхности RA0,4 мкм.
Ударный тест сопротивления: Под 1, Empact Energy, наждачная бумага из глиноземной алюминия циркония сохранила 95% своей первоначальной резки, в то время как наждачная бумага из керамической глинозем сохранилась только на 78%.
V. Сценарии приложения
Аэрокосмическая: Для обработки лезвий сплавных турбин на основе никеля на основе никеля одноразовое время шлифования уменьшается на 30%, а поверхностное остаточное напряжение уменьшается на 50%.
Автомобильное производство: В процессе отходов блока цилиндров наждачная бумага из циркония осевной алюминия достигает шероховатости поверхности RA0,2 мкм, снижая расход топлива двигателя на 2%.
Производство плесени: Для точной полировки стальных форм H13, наждачная бумага из циркония алюминия повышает эффективность обработки поверхности зеркала на 40%, достигая блеска № 8000.
Энергетическое оборудование: Во внутреннем шлифовании стенки пробирков с теплообменником ядерной энергии наждачная бумага из циркония глинозем решает проблему упрочнения работ при обработке материала из нержавеющей стали, а шероховатость трубки контролируется в рамках RA0,1 мкм.
VI Использование и обслуживание: научные методы продления срока службы обслуживания
Правильное использование и обслуживание являются ключами к максимизации производительности наждачной бумаги из циркония глинозема:
1. Принципы абразивного отбора:
Грубое шлифование (F36-F80): Снимите масштаб и сварные швы
Тонкое измельчение (F120-F320): выравнивание поверхности
Superfine Grinding (F400-F2000): зеркальная полировка
2. Контроль давления:
Рекомендуется использовать линейное давление 0,8-1,5 н/см². Чрезмерное давление приведет к быстрому унылую абразивную бумагу, в то время как недостаточное давление снизит эффективность шлифования.
3. Стратегия охлаждения:
Для сухого шлифования используйте прерывистое шлифование и охладите в течение 1 минуты каждые 5 минут. Для влажного шлифования используйте водорастворимую режущую жидкость с концентрацией 3-5%.
4. Правила обслуживания:
Влажность среды хранения меньше или равна 60%, температура 15-25 градусов
Очистите поверхностные чипы после использования, чтобы избежать царапин от твердых объектов
Регулярно проверяйте плоскостность абразивной бумаги. Замените его, если деформация превышает 0,5 мм.
Отправить запрос