Водостойкие технологии и применение наждачных бумаг
Apr 22, 2025
Leave a message
Водостойкая наждачная бумага, также известная как наждачная бумага для воды, представляет собой тип покрытого абразива, специально предназначенного для процессов мокрого шлифования. Он использует водостойкую латексную бумагу или водонепроницаемую крафт-бумагу в качестве основного материала и связей оксида алюминия или абразивных зерен кремния кремния с помощью смолы с помощью листовых или рулонных конструкций. Его заметные особенности включают сильную водостойкость, позволяющую ему пропитывать в воде в течение длительных периодов без отсоединения абразивных зерен; Во время влажного шлифования мусор увлекается потоком воды, эффективно предотвращая засорение и продлевая его срок службы; Он охватывает широкий спектр размеров песка от P60 до P3000, намного превышает обычную сухую наждачную бумагу, и особенно подходит для полировки с высокой задачей; Мокрое шлифование уменьшает загрязнение пыли, улучшает рабочую среду и снижает риск взрыва. Он широко используется в автомобильной, деревообработке, металлообработке и других полях, способных обрабатывать древесину, поверхности краски, камень и другие материалы, а также поддерживает как режимы шлифования, так и сухой шлифование, предлагая как высокую эффективность, так и затратную эффективность.
I. Определения и основные характеристики
1.1 Основные определения
Водонепроницаемая наждачная бумага - это специальная абразива с покрытием, предназначенное для влажного шлифования. По сути, он сформируется путем сочетания абразивных высокопоставленных материалов с водостойкими базовыми материалами посредством специального процесса, создания листовых или рулонных инструментов с контролируемыми способностями шлифования. Согласно стандарту JB/T 7499-2006, водонепроницаемая наждачная бумага должна соответствовать требованиям производительности сохранения полной шлифовальной структуры при погружении, а ее влажная прочность на растяжение должна достигать 75% его сухого состояния.
Таблица 1 Сравнительная таблица параметров влажной производительности водостойкой наждачной бумаги
| Элемент параметра | Стандарт сухого состояния | Требование влажного состояния | ||
| Прочность на растяжение (кн/м) | Больше или равно 27,0 | Больше или равно 22,4 | ||
| Удлинение (%) | Больше или равно 3,5 | Больше или равен 4,5 |
1.2 Основные функции
(1) Стабильность влажного состояния: с помощью технологии модификации смолы субстрат поддерживает стабильность размерной, даже после поглощения воды, избегая проблемы абразивного выброса частиц, вызванных расширением традиционной наждачной бумаги при воздействии воды.
(2) Эффект самоочищения: непрерывное промывание шлифовального мусора водной средой продлевает эффективный срок службы наждачной бумаги на 40-60% по сравнению с сухим шлифованием.
(3) Управление температурой: процесс измельчения влажного шлифования уменьшает накопление тепла трения, что делает его особенно подходящим для обработки теплочувствительных материалов, таких как эпоксидные покрытия.
II Материал и структурный анализ
2.1 Состав базового материала
(1) Водостойкая базовая бумага: изготовленная из древесной пульпы с длинным волокном в сочетании с влажной прочностью, ее индекс влажного растяжения больше или равен 25 Н · м/г (согласно измерению GB/T 465,2).
(2) Материал основания латекса: высококачественная наждачная бумага принимает трехслойную композитную структуру (рис. 2):
Верхний слой: Полиэфирная волокна сетка, пропитанная смолой, обеспечивая устойчивую к износу структуру
Средний слой: Микропористый латексный слой, достижение фильтрации шлифования Swarf Swarf
Нижний слой: Крафт-бумага с высокой плотностью, обеспечивающая структурную прочность
2.2 Абразивная система
| Абразивный тип | Твердость (МОС) | Диапазон приложений | Типичный диапазон размеров частиц | |
| Карбид кремния (sic) | 9.5 | Несталлические/деревянные/покрытия | P80-P150 | |
| Ароминация (al₂o₃) | 9.0 | Металл/пластик | P240-P200 | |
| Циркониея глинозем (Zral₂o₃) | 8.5 | Сплав с надписью / титановый сплав | P400-P250 |
2.3 Технология связывания
Принять процесс «градиент отверждение»:
Предварительно покрытый учебник: Акрилатная эмульсия образует слой привязки
Основной клейкий слой: Эпоксидная смоля + композитная система фенольной смолы, сшитая и вылеченная на 120 градусов
Модификация поверхности: Фторглеродное покрытие уменьшает адгезию шлифовального мусора (угол контакта> 110 градусов)
Iii. Декодирование производственного процесса
3.1 Ключевые производственные потоки
(1)Предварительная обработка базовых материалов:
Лечение короны: Сделайте значение Dyne на поверхности бумаги больше или равным 50 мн/м
Базовый клей покрытия: Контроль толерантности к толщине в пределах ± 2 мкм
(2) Процесс шлифования:
Электростатическое шлифование: Достичь ставки на песчаное зерно более 95%
Вакуумная адсорбция: Убедитесь, что значение CV абразивного распределения составляет менее 5%
(3) Процесс пост-прохождения:
Трехступенчатая печь: Предварительное применение при 80 градусах → Основное отверстие при 120 градусах → отпуск на 90 градусов
3.2 Точки контроля качества
(1) Динамический тест сдвига: Согласно стандарту GB/T 7707, прочность наига наигров со скоростью 25 мм/мин должна быть больше или равна 12N/см.
(2) Тест на водостойкость: Согласно JB/T 7499-2006, после 5 циклов сухой виты, скорость выброса абразивных частиц должна составлять <3%.
(3) Тест на эффективность шлифования: Используйте стандартную испытательную пластину (твердость берега 80a) и запишите удаление материала на единицу площади (г/см²).
IV Система оценки эффективности
4.1 Основные показатели производительности
Зернистый номер: В соответствии со стандартом GB/T 9258 количество абразивных зерен на квадратный сантиметр следует распределению геометрических рядов.
Антиборочная собственность: Благодаря модифицированной системе фенольной смолы, скорость засорения пор при шлифовании покрытий на масляной основе составляет менее 15%.
Гибкость: Как определено GB/T 12967.6, наждачная бумага может быть согнута до цилиндра φ10 мм без трещин.
4.2 Методы профессионального тестирования
(1)Тест силы резки:
Оборудование: Машина для трения и износа Cetol M3
Условия: 10N нормальное давление, скорость вращения 200 об / мин
Индекс: Объем удаления материала за единицу времени (ммтр/мин)
(2) Анализ шероховатости поверхности:
Инструмент: Marsurf M400 тестер шероховатости
Параметр: Ошибка повторяемости значения RA <0,01 мкм
V. Типичные сценарии применения
5.1 Поле автомобильного обслуживания
Ремонт поверхности краски: используйте наждачную бумагу P1000-P2000 в сочетании с прокладками из шлифования водой для достижения апельсиновой скорости удаления кожуры более 90%.
Пластиковая шлифовка: используйте наждачную бумагу из карбида кремния для обработки бамперов и не царапать основной материал.
5.2 Промышленность по переработке древесины
Мебель из твердой древесины: наждачная бумага P240-P400 используется для сглаживания древесного зерна.
Материалы шпона: наждачная бумага P600-P800 в сочетании с замазкой на водной основе обеспечивает бесшовную сплайсинг.
5.3
Точное литье: использование наждачной бумаги из осевной алюминия циркония для обработки полости пресс -формы, точность размеров улучшается на 0,02 мм.
Процесс полировки: в сочетании с алмазной шлифовальной пастой достигается зеркальная поверхность (RA <0,05 мкм).
Send Inquiry