Водостойкие технологии и применение наждачных бумаг
Apr 22, 2025
Оставить сообщение
Водостойкая наждачная бумага, также известная как наждачная бумага для воды, представляет собой тип покрытого абразива, специально предназначенного для процессов мокрого шлифования. Он использует водостойкую латексную бумагу или водонепроницаемую крафт-бумагу в качестве основного материала и связей оксида алюминия или абразивных зерен кремния кремния с помощью смолы с помощью листовых или рулонных конструкций. Его заметные особенности включают сильную водостойкость, позволяющую ему пропитывать в воде в течение длительных периодов без отсоединения абразивных зерен; Во время влажного шлифования мусор увлекается потоком воды, эффективно предотвращая засорение и продлевая его срок службы; Он охватывает широкий спектр размеров песка от P60 до P3000, намного превышает обычную сухую наждачную бумагу, и особенно подходит для полировки с высокой задачей; Мокрое шлифование уменьшает загрязнение пыли, улучшает рабочую среду и снижает риск взрыва. Он широко используется в автомобильной, деревообработке, металлообработке и других полях, способных обрабатывать древесину, поверхности краски, камень и другие материалы, а также поддерживает как режимы шлифования, так и сухой шлифование, предлагая как высокую эффективность, так и затратную эффективность.
I. Определения и основные характеристики
1.1 Основные определения
Водонепроницаемая наждачная бумага - это специальная абразива с покрытием, предназначенное для влажного шлифования. По сути, он сформируется путем сочетания абразивных высокопоставленных материалов с водостойкими базовыми материалами посредством специального процесса, создания листовых или рулонных инструментов с контролируемыми способностями шлифования. Согласно стандарту JB/T 7499-2006, водонепроницаемая наждачная бумага должна соответствовать требованиям производительности сохранения полной шлифовальной структуры при погружении, а ее влажная прочность на растяжение должна достигать 75% его сухого состояния.
Таблица 1 Сравнительная таблица параметров влажной производительности водостойкой наждачной бумаги
| Элемент параметра | Стандарт сухого состояния | Требование влажного состояния | ||
| Прочность на растяжение (кн/м) | Больше или равно 27,0 | Больше или равно 22,4 | ||
| Удлинение (%) | Больше или равно 3,5 | Больше или равен 4,5 |
1.2 Основные функции
(1) Стабильность влажного состояния: с помощью технологии модификации смолы субстрат поддерживает стабильность размерной, даже после поглощения воды, избегая проблемы абразивного выброса частиц, вызванных расширением традиционной наждачной бумаги при воздействии воды.
(2) Эффект самоочищения: непрерывное промывание шлифовального мусора водной средой продлевает эффективный срок службы наждачной бумаги на 40-60% по сравнению с сухим шлифованием.
(3) Управление температурой: процесс измельчения влажного шлифования уменьшает накопление тепла трения, что делает его особенно подходящим для обработки теплочувствительных материалов, таких как эпоксидные покрытия.
II Материал и структурный анализ
2.1 Состав базового материала
(1) Водостойкая базовая бумага: изготовленная из древесной пульпы с длинным волокном в сочетании с влажной прочностью, ее индекс влажного растяжения больше или равен 25 Н · м/г (согласно измерению GB/T 465,2).
(2) Материал основания латекса: высококачественная наждачная бумага принимает трехслойную композитную структуру (рис. 2):
Верхний слой: Полиэфирная волокна сетка, пропитанная смолой, обеспечивая устойчивую к износу структуру
Средний слой: Микропористый латексный слой, достижение фильтрации шлифования Swarf Swarf
Нижний слой: Крафт-бумага с высокой плотностью, обеспечивающая структурную прочность
2.2 Абразивная система
| Абразивный тип | Твердость (МОС) | Диапазон приложений | Типичный диапазон размеров частиц | |
| Карбид кремния (sic) | 9.5 | Несталлические/деревянные/покрытия | P80-P150 | |
| Ароминация (al₂o₃) | 9.0 | Металл/пластик | P240-P200 | |
| Циркониея глинозем (Zral₂o₃) | 8.5 | Сплав с надписью / титановый сплав | P400-P250 |
2.3 Технология связывания
Принять процесс «градиент отверждение»:
Предварительно покрытый учебник: Акрилатная эмульсия образует слой привязки
Основной клейкий слой: Эпоксидная смоля + композитная система фенольной смолы, сшитая и вылеченная на 120 градусов
Модификация поверхности: Фторглеродное покрытие уменьшает адгезию шлифовального мусора (угол контакта> 110 градусов)
Iii. Декодирование производственного процесса
3.1 Ключевые производственные потоки
(1)Предварительная обработка базовых материалов:
Лечение короны: Сделайте значение Dyne на поверхности бумаги больше или равным 50 мн/м
Базовый клей покрытия: Контроль толерантности к толщине в пределах ± 2 мкм
(2) Процесс шлифования:
Электростатическое шлифование: Достичь ставки на песчаное зерно более 95%
Вакуумная адсорбция: Убедитесь, что значение CV абразивного распределения составляет менее 5%
(3) Процесс пост-прохождения:
Трехступенчатая печь: Предварительное применение при 80 градусах → Основное отверстие при 120 градусах → отпуск на 90 градусов
3.2 Точки контроля качества
(1) Динамический тест сдвига: Согласно стандарту GB/T 7707, прочность наига наигров со скоростью 25 мм/мин должна быть больше или равна 12N/см.
(2) Тест на водостойкость: Согласно JB/T 7499-2006, после 5 циклов сухой виты, скорость выброса абразивных частиц должна составлять <3%.
(3) Тест на эффективность шлифования: Используйте стандартную испытательную пластину (твердость берега 80a) и запишите удаление материала на единицу площади (г/см²).
IV Система оценки эффективности
4.1 Основные показатели производительности
Зернистый номер: В соответствии со стандартом GB/T 9258 количество абразивных зерен на квадратный сантиметр следует распределению геометрических рядов.
Антиборочная собственность: Благодаря модифицированной системе фенольной смолы, скорость засорения пор при шлифовании покрытий на масляной основе составляет менее 15%.
Гибкость: Как определено GB/T 12967.6, наждачная бумага может быть согнута до цилиндра φ10 мм без трещин.
4.2 Методы профессионального тестирования
(1)Тест силы резки:
Оборудование: Машина для трения и износа Cetol M3
Условия: 10N нормальное давление, скорость вращения 200 об / мин
Индекс: Объем удаления материала за единицу времени (ммтр/мин)
(2) Анализ шероховатости поверхности:
Инструмент: Marsurf M400 тестер шероховатости
Параметр: Ошибка повторяемости значения RA <0,01 мкм
V. Типичные сценарии применения
5.1 Поле автомобильного обслуживания
Ремонт поверхности краски: используйте наждачную бумагу P1000-P2000 в сочетании с прокладками из шлифования водой для достижения апельсиновой скорости удаления кожуры более 90%.
Пластиковая шлифовка: используйте наждачную бумагу из карбида кремния для обработки бамперов и не царапать основной материал.
5.2 Промышленность по переработке древесины
Мебель из твердой древесины: наждачная бумага P240-P400 используется для сглаживания древесного зерна.
Материалы шпона: наждачная бумага P600-P800 в сочетании с замазкой на водной основе обеспечивает бесшовную сплайсинг.
5.3
Точное литье: использование наждачной бумаги из осевной алюминия циркония для обработки полости пресс -формы, точность размеров улучшается на 0,02 мм.
Процесс полировки: в сочетании с алмазной шлифовальной пастой достигается зеркальная поверхность (RA <0,05 мкм).
Отправить запрос