Технология и применение шлифовальных дисков

I. Определения и определение классификации

Ашлифовальный диск, также известный как шлифовальный диск или шлифовальный лист стальной бумаги, представляет собой абразивный инструмент с круглым покрытием, используемый для шлифования и обработки. В основном он состоит из стальной бумаги в качестве основного материала в сочетании с карбидом из кремния или абразива корунда, и связанного синтетической смолой. Шлифовальный диск обладает высокой эффективностью шлифования и длительным сроком службы, что делает его незаменимым инструментом в промышленных шлифовальных операциях.

Классификация
Диски наждачных бумаг в основном разделены на две категории:

 

II Производственный процесс

Производство шлифовальных дисков обычно принимает две формы:

 

Первый производственный процесс: покрытие и внедрение абразив на рулонах, а затем разрезание в диски
      Покрытие и внедрение абразив: Используйте рулоны из стальной бумаги в качестве основного материала и равномерно нанесите связующее (например, синтетическую смолу), используя абразивную машину с покрытием абразивного производства. Равномерно посыпьте абразивные материалы (такие как карбид кремния, корундум и т. Д.) На поверхности покрытой стальной бумаги. Через механическую или гравитационную силу абразив встроен в связующее, завершая процесс встраивания.
     Лечение и формирование: Стальной бумажной рулоны с покрытием и встроенной стальной бумагой должны подвергаться сушке или обработке нагревания, чтобы вылечить связующее и крепко связать абразив с поверхностью стальной бумаги. Вылеченная стальная бумага образует крупные абразивы с покрытием в форме рулона с помощью шлифования.
      Разрезание в диски: Используйте оборудование для резки, чтобы разрезать крупные абразивы с покрытием в форме рулона на круглые диски требуемого диаметра.

 

  Второй производственный процесс: одножильная удара и резка с последующим склеиванием и шлифованием
      Панки и резка базового материала: Предварительно отпускайте и нарежьте стальную бумагу на круглые дисковые кусочки определенной спецификации.
Склеивание и шлифование: Клей и песок каждый круглой стальной бумажной бумаги отдельно. Метод склеивания может быть распылением, чисткой или погружением и т. Д. Процесс шлифования должен гарантировать, что абразив распределен равномерно на поверхности стальной бумаги.
Лечение и формирование: После приклеивания и шлифования стальная бумага для одной части сушат или нагревается, чтобы вылечить клей и сформировать шлифовальное колесо.

 

Iii. Поля приложения
Диски наждачных бумаг широко используются в различных областях, включая, помимо прочего:

 

   Производство мебели: Используется для шлифования и полировки поверхности мебели, чтобы улучшить ее гладкость и эстетическую привлекательность.
    Обработка дерева: Для поверхностного шлифования дерева, чтобы удалить заусенцы и неровные детали.
Обработка металла: Для шлифования и полировки металлических заготовков, чтобы удалить ржавчину, пятна сварки и поверхностные дефекты.
    Автомобильное производство: Для шлифования обработки базовых пластин и окрашенных поверхностей.
Кроме того, шлифовальные диски также подходят для шлифовальных операций на таких материалах, как стекловолокно и пластик.

 

 

IV Качественные стандарты проверки
Инспекция качества шлифовальных дисков в основном фокусируется на следующих физических свойствах:

 

 Размер частиц: Размер частиц шлифовального диска определяется серией стандартных металлических проволочных датчиков.
Единообразие: Коэффициент однородности получается путем деления эффективного размера образца на указанный размер частиц.
Форма частиц: Форма частиц оказывает определенное влияние на характеристики шлифования шлифовального диска.
Долговечность: Песчаные зерна должны быть сильными и долговечными, нелегкими или изношенными.

 

 

V. Руководство по использованию

   Носить личное защитное оборудование: Перед эксплуатацией шлифовальной шлифовальной стаканы обязательно носите защитные очки, затычки для ушей, перчатки и защитную маску, среди других личных защитных оборудования.
   Держите рабочую среду в чистоте: Удалите все мусор и масляные пятна, которые могут вызвать опасность.
   Отрегулируйте параметры шлифовальной основы: Согласно материалу и требованиям заготовки, отрегулируйте скорость вращения шлифовальной основы и скорость подачи.
Исправьте заготовку: Поместите заготовку, которая будет неуклонно отшлифовать на рабочее столик шлифовальной основы и закрепите ее.
 Применить соответствующее давление: Во время процесса шлифования применяйте соответствующее давление, чтобы обеспечить равномерное шлифование поверхности заготовки.
Выключить силу: После завершения операции по шлифованию выключите силу шлифовальной основы и подождите, пока шлифовальный диск полностью остановится, прежде чем покинуть рабочую зону.

 

 

VI Техническое обслуживание и уход

 

   Очистка пыли и мусора: После каждого использования очистите пыль и мусор вокруг песчаного ремня/песчаного диска.
    Проверьте состояние наждачной бумаги: Регулярно заменяйте наждачную бумагу с строго изношенной.
   Добавьте смазку смазку: Добавьте специальную смазку смазки к подшипникам, передачам и другим движущимся частям раз в месяц.
  Калибровать оборудование: Проверьте, отклоняется ли песчаный ремень, и если рабочая столовая находится на уровне каждого квартала.
 Среда хранения: Когда шлифовальная машина не используется в течение длительного времени, ее следует хранить в сухом и хорошо проветриваемом месте.

 

VII. Руководство по покупке
При покупке шлифовальных дисков следует учитывать следующие факторы:

   Размер зерна: Чем выше число размера зерна, тем лучше размер частиц.
Абразивный материал: Общие абразивные материалы включают оксид алюминия, карбид кремния и т. Д.
    Самоклеящаяся поддержка: Самостоятельные шлифовальные диски удобны и быстро используются.
Бренд и качество: Выберите известные бренды и высококачественные шлифовальные диски.