Крафт -бумага и латексная бумага в отрасли наждачной бумаги
Apr 25, 2025
Оставить сообщение
наждачная бумага
Латексная бумага и крафт -бумага в наждачной бумаге
Крафт -бумага
Крафт -бумага изготовлена из сульфатной деревянной мякоти из хвойных деревьев и производится на длинной проволочной бумажной машине. Он появляется в желтовато-коричневой или отбеленной белом.
Его длина разрыва превышает 6000 метров, с высокой сопротивлением разрывов и силой взрыва, а также гибкостью и дружелюбием окружающей среды. Необъединенная версия используется для промышленной упаковки, в то время как обесцвеченная версия (SBS) имеет гладкую поверхность и подходит для высококачественной печати. Он широко используется в пищевой упаковке, конвертах и электронных ламинирующих субстратах (таких как FPC/PCB).

Латексная бумага
Латексная бумага изготавливается путем покрытия естественного латекса, и ее поверхность может быть размером для повышения сопротивления влаги и поглощения чернил.
Он гибкий, устойчивый к износу, устойчивый к слезам и обладает отличной стабильностью печати. Он подходит для защиты от влаги книг, журналов, еды и медицины. В промышленном поле он используется в качестве субстрата для электронных плат и теплопроводников. В медицинской области он служит базовым материалом для дышащих повязок. В декоративном поле он может имитировать деревянное зерно и кожаную текстуру.

I. Эволюция Kraft Paper: от упаковочного материала до промышленного базового материала
1.1 Историческое происхождение
Историю крафт-бумаги можно проследить до революции технологий химической кистии в середине 19-го века.
В 1857 году Хаттон изобрел метод химической мяты, который включал в себя приготовление древесных волокон высокого давления в растворе гидроксида натрия с образованием «Kraft Pulp» со значительно повышенной прочностью впервые.
В 1883 году созревание процесса сульфатной валики позволило истинному промышленному производству Kraft Paper. Ранняя Kraft Paper в основном использовалась для упаковки соли и быстро заменила традиционную льняную упаковку из-за сопротивления слезы и защиты от влаги.
1.2 Свойства материала
Структура волокна: Преимущественно изготовлен из мяковой деревни, с длиной клетчатки от 2 до 4 миллиметров, обеспечивая бумагу с высокой прочностью растяжения.
Водостойкость: Небеленная Kraft Paper имеет скорость поглощения воды менее 8%, что делает ее подходящей для использования во влажной среде.
Поверхностная обработка: Процесс календера может быть применен для достижения гладкой отделки с одной или обеих сторон, отвечающих требованиям печати.

1.3 Производственный процесс
Современный процесс производства Kraft Paper состоит из трех этапов: шалинг, срабатывание бумаги и постобработка.
Кипла: Деревянные чипсы приготовлены, вымывают и отбеливают, чтобы образовать мякоть. Ключевым параметром является номер каппа (который управляет цветом небеленской пульпы).
Формирование: Пульса образуется в влажную сеть на длинной проволочной бумажной машине, а затем обезвоживается до 50% содержания влаги в секции прессы.
Пост-обработка: Это включает в себя суперкалинг (для улучшения гладкости), покрытие (для улучшения устойчивости масла) и другие процессы.

1.4 Поля приложения
Упаковочные материалы: Крафт-бумага с пищевой продукцией используется для упаковки сухих продуктов, таких как кофейные зерна и мука, соблюдение стандартов FDA.
Промышленные базовые материалы: Как базовая бумага для наждачной бумаги, Kraft Paper с весом 120-150 г/㎡, после покрытия латексом, превращается в водостойкую наждачную бумагу.
Творческие приложения: Помываемая крафт -бумага может быть превращена в рюкзаки и кошельки, а после специальной обработки она может выдерживать более 20 промывок.

II Латексная бумага: промышленная эволюция натурального каучука
2.1 Историческое развитие
Латексная бумага возникла из технологии обработки натурального каучука в начале 20 -го века. В 1920 -х годах Dunlop разработал процесс пенообразования латекса, первоначально используемый в производстве матрасов. В 1950 -х годах латексная бумага вошла в поле печати в качестве нового типа покрытого субстрата, а ее гибкость и печатаемость привлекли внимание отрасли.
В 1920 -х годах Dunlop разработал процесс пенообразования латекса, первоначально используемый в производстве матрасов.
В 1950 -х годах латексная бумага вошла в поле печати в качестве нового типа покрытого субстрата, а ее гибкость и печатаемость привлекли внимание отрасли.
2.2 Свойства материала
Композиция: Содержит 15% - 30% естественного латекса, с добавленным наполнителем карбоната кальция для повышения жесткости.
Физические свойства: Удлинение при перерыве достигает 500%, а его сопротивление истирания в три раза лучше, чем у синтетической бумаги.
Экологические атрибуты: Биоразлагаемые и не производят токсичные вещества, такие как диоксины при сжигании.
2.3 Производственный процесс
Ядро производства латексной бумаги заключается в контроле процесса покрытия:
Подготовка субстрата: Используйте 60-80 г/㎡ Virgin Paper с высокой гладкостью и размерной стабильностью.
Латексное покрытие: Применяйте с помощью ножа, с весом покрытия 15-25 г/㎡.
Сушка и отверждение: Высохнуть на 120 градусов с горячим воздухом, чтобы обеспечить полное сшивание латексного слоя.

2.4 Области применения
Печать и упаковка: Используется для высококлассных косметических упаковочных коробок, позволяющих такие процессы, как горячая штамповка и УФ-печать.
Промышленные абразивы: Служит базовым материалом для песчаных поясов. Гибкость латексной бумаги позволяет песчаным поясам соответствовать изогнутым поверхностям во время обработки.
Медицинские принадлежности: После стерилизации он используется для хирургических повязок, предлагая лучшую воздухопроницаемость, чем традиционная марля.

Отправить запрос







